铸造厂铸造砂回收了解更多「锋川资源」

钢渣”如何变“废”为宝，还有哪些你不知道的用途

钢渣——炼钢过程中的一种副产品。它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成。钢渣含有多种有用成分：金属铁2%～8%，氧化钙40%～60%，氧化镁3%～10%，氧化锰1%～8%，故可作为钢铁冶金原料使用。而钢渣的用途也因成分而异。

其中金属料可进行回收返回钢铁厂进行烧结和炼钢；5mm以下的钢渣进入到粉磨系统，通过GRMSS系列钢渣立磨机进行粉磨，新型环保又，生产出来的钢渣粉比表面积为400-500㎡/kg，通过配比广泛应用于水泥和混凝土掺合料，实现钢渣的值资源化利用。在整个工艺流程中实现了渣不离地的环保生产。钢粒、铁粉以及废灰，在冶炼的过程中经受高温形成一体

渣钢铁回收技术具有良好的经济效益。例如，某钢厂处理热闷后的钢渣，年处理规模45万吨，闷渣粉化率：10mm以下占65%，渣产品含水率：6~10%，水耗：每吨钢渣0.4吨水，电耗2.35度/吨。热闷后的钢渣二次处理后产渣钢2.5万吨（销售价格2500元/吨，单位成本751元/吨），富集磁粉2.8万吨（销售价格500元/吨，单位成本292元/吨），尾渣36万吨（销售价格13元/吨，单位成本292元/吨），含上钢渣资源费和企业增值税后，年效益高达3341万元。

钢渣经一次处理后需要再进行二次处理，以使钢渣达到合适的粒度并回收其中铁资源。目前回收尾渣中铁及氧化物的方法主要包含三种：磁选、还原和氧化。还原法是利用高温下无机碳的还原作用将钢渣中氧化亚铁还原成单质铁，但整个过程需要较高温度，同时会产生温室气体；氧化法是将钢渣内部的非磁性FeO转化成磁性FeO4的工艺，仅是新的研究方向，暂时无法工业化应用。也有钢渣重选和浮选的技术，但磁选是主导工艺。