上海工业废钢渣循环利用诚信企业「锋川资源」

破碎技术——“大化小”的直接处理方法

为了使进入焚烧炉、填埋场、堆肥系统等废弃物的外形减小，必须预先对固体废弃物进行破碎处理，经过破碎处理的废物，由于消除了大的空隙，不仅尺寸大小均匀，而且质地也均匀，在填埋过程中另令压实。

破碎方法：冲击破碎、剪切破碎、挤压破碎、摩擦破碎等，此外还有专有的低温破碎和混式破碎等。

分选技术——固废资源化、减量化的重要手段

废钢、废铁分为多少种？看完你就懂了！

1、生铁屑

不得混入钢屑、有色金属及其它杂质，未氧化结块。

1、氧化铁皮

轧钢厂在轧制钢材过程中以及炼钢厂在清理钢锭摸时脱落的铁鳞，含铁达到60%以上，无杂质、无结块、无有色金属。

2、铁泥

炼钢厂氧气顶吹转炉吹出的炉尘，研磨厂研磨下来的铁泥，含铁在55%左右。

3、钢渣

含钢要求在60%以上，大小不分。

4、一级压块

密度大于1。5t/m3。

5、二级压块

密度大于1t/m3。

6、一级生铁屑压块

密度大于3t/m3。

7、二级生铁屑压块

密度大于2t/m3。

8、一级热压块

密度大于2t/m3、压块氧化过烧不超过5%。

9、二级热压块

密度大于1。5t/m3、压块氧化过烧不超过1%-15%。

钢铁厂炼钢产生的钢渣在出渣场所用渣罐进行盛装，倾翻装置将渣罐抱紧并移动渣罐，将钢渣倾倒至滚筒/热闷罐中，通过钢厂废渣加工处理方法与设备对钢渣进行预处理，实现渣铁分离，同时激发钢渣的稳定性和活性；预处理后的钢渣经过振动给料筛筛除大块渣钢后，进入到破碎磁选系统，通过棒磨机对钢渣破碎除铁提纯；提纯之后的钢渣尾渣金属铁含量小于2%，细度小于10mm，