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缺点主要是因为在酸性体系下浸出，导致设备腐蚀大、环境污染大、废水处理难、环保成本高等。炉渣选矿主要是回收铜渣中以硫化物形式存在的铜(以氧化物形式存在的铜则需采取先硫化后浮选的方法)，目前炉渣选矿方法主要以浮选法为主。炉渣选矿相对于火法贫化、湿法分离具有节能、环保等***性，且金属回收率高，是目前国内外的方法，被广泛应用于工业，缺点是铜渣经选矿方法回收后，剩余渣中铜含量一般仍高于铜矿石选矿厂的入选铜品位。

铜渣的回收与利用方法-重选法介绍：可用于含有一定量的粒度较粗的单体金属铜的炉渣中的，在磨矿过程中可以很好地单体解离，但这部分金属铜粒子无法磨碎，浮选方法对这部分金属铜是无效的。而粗粒金属铜粒子与炉渣中脉石矿物的比重差异很大，根据比重差异特性，可用重选法对粗粒金属铜粒子进行有效的回收。铜渣的资源化主要是从铜渣中回收其中的有价金属如铜、金、银等，铜渣的回收与利用方法主要分为火法贫化、湿法分离和炉渣选矿等。

固体废物资源化利用有两个显著优势：一是经济效益高，化学回收产出物质量高，附加价值高，若用作循环塑料的原料，会获得更高溢价；二是环保效益高，化学回收过程中不产生有害气体，而且产品可以生产新的塑料，替代了石化原料，从而大幅降低碳排放。固体废物资源化是指采取管理和工艺措施从固体废弃物中回收物质和能源，加速物质和能量的循环，创造经济价值广泛的技术方法。固体废弃物的资源化是固体废物的主要归宿，其中热解技术是固体废弃物资源化处理的重要途径。

废轮胎由上料装置送至过渡料仓，与催化剂通过进料装置连续送入热解器，经低温热解裂化反应，获得燃料油、粗炭黑和钢丝等产品，整个处理过程安全、环保、无污染。废轮胎处理利用成套技术与装备，环保优势突出，装备成功应用于世界多个国家与地区。此套装备实现了工业连续化长时期稳定运行，采用热气密等***技术，实现整个裂解过程连续自动进料、出油、产出固体产物，工艺流程简洁、合理，很大提高了生产能力和处理效率；专有的无结焦、热分散技术，有效降低裂解温度，受热均匀，裂解充分完全，提高液态油品得率及品质，生产线实现长时间安全稳定运行，设备使用寿命大大延长；