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目前在国外DRI在电弧炉中的使用量基本上都超过了50%，甚至有的使用了DRI。脱碳粒铁脱碳粒铁的全称为脱碳粒化生铁，是在高炉出铁时，经过高压水淬火，制取不同粒度的粒化生铁（3-10mm）。然后将其装入回转窑，通入一定量的混合气体，加热至一定温度，进行生铁脱碳，得到可供电弧炉炼钢所用的原料。实践表明：应用复合金属料，减少了氧气的消耗量，降低了电耗，缩短了冶炼时间。

火法贫化是采用鼓风炉、电炉、真空炉等贫化设备，对炉渣还原、硫化、鼓风搅拌，提高炉渣温度等措施，达到贫化炉渣，依靠夹杂铜与渣密度不同使其沉降并加以回收。缺点是成本高、耗能大、废气难处理、弃渣含铜量仍然较大，设备操作复杂等。湿法分离根据铜渣中不同物质在酸等溶剂中溶解性不同进行回收利用，可克服火法贫化的高能耗、高污染等缺点，还能综合回收其中的铜锌镍等。

铜渣的回收与利用方法-浮选法介绍：铜冶炼渣回收铜的设备从富氧熔炼渣(如闪速炉渣)和铜渣中浮选回收铜在炼铜工业上已得到广泛应用。浮选法除铜收率高，能耗低(较电炉贫化)外，与炉渣返回熔炼对比，可以将Fe0及一些杂质从流程中除去，吹炼过程的石英用量将大为减少。铜浮选回收率一般在90％以上，所得精矿大于20％，尾渣含铜在0.3％～0.5％。

炉渣属于一般的固废，和砂石料有点相像，有不错的综合利用价值，因为一般的炉渣成分比较复杂，在利用前需要进行分拣；现在主要有两种分选的工艺，即干湿分选和湿式分选，与干式分选法相比，目前的湿式分选法的分拣回收的比例较高，分选后的再生品质好，所使用的的用途也比较广泛，因此所获得的价值也相对较高，不过，湿式分选法也会存在耗水量多，工作环境差等缺点；干式分选法则不会有这些问题，不过干式分选法的回收效率不如湿式分选，而且分选之后的用途也相对较少，目前，干式分选还处在起步的阶段，但因为干式分选的占地面积和环境保护方面比较好，因此，干式分拣的发展趋势相对较好。