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快速浮选法铜冶炼渣回收铜的设备大部分采用阶磨阶选的工艺流程，磨矿后的溢流快速浮选作业，直接产出高品位的合格铜精矿。快速浮选不仅可提前回收品位高的铜矿物，还能提高总回收率和降低尾矿品位，同时也能尽可能地降低磨矿成本。由于快速浮选精矿粒度相对较粗，有利于脱水过滤，精矿滤饼水分可降低1%～2%，铜总的回收率提高1.5%，尾矿品位能降低0.1%，经济效益十分可观。

格栅池：负责拦截废水中的起浮物品，保证后续处理设备的正常运转。调理罐：用于调理水质和水量，一般调理罐的体积是每小时处理量的6-10倍，并且泵被提升到缺氧罐。缺氧池：缺氧池设置用于脱氮处理。由电网别离的污水被泵入缺氧罐，并经过调理罐中的废水与罐中的回流硝化液混合。填料作为反硝化细菌的载体放置在罐中。生物接触氧化槽：分为两个阶段。总生化时间为6小时。填料的水流特性十分优胜。第二阶段使用有源载体包装。二沉池：生化污水进入二沉池，二沉池设计外表负荷0.9-1.2m3/m2?h第二个水槽是可升降的可调理液位，齿形水槽，其槽水搜集均匀排水好，二沉池的污泥被剥离到污泥池。消毒罐：依据：TJ14-74出产，消毒罐停留30分钟，消毒剂使用固体氯颗粒或航天杀菌石。

例如，碳酸钙渣经煅烧再生石灰。焙烧：焙烧是在适宜条件下将物料加热到一定的温度（低于其熔点），使其发生物理化学变化的过程，根据焙烧过程中的主要化学反应和焙烧后的物理状态，可分为烧结焙烧、磁化焙烧、氧化焙烧、中温氯化焙烧、高温氯化焙烧等。烧结：烧结是将粉末或粒状物质加热到低于主成分熔点的某一温度，使颗粒黏结成块或球团，提高致密度和机械强度的过程。